PCB高温老化室,PCB电路板老化室,PCB高温老化房,PCB恒温老化室,PCB线路板高温老化室

一、概述：

PCB高温老化室是针对PCB电路板，pcb线路板,PCBA电路板,PCB印制板,高性能电子产品(如：电能表，智能电能表，电度表),LED照明灯具,LED电源,LED背光源,LED车灯,LED显示器,LCD液晶电视,LCD液晶模组,汽车配件,摩托车配件,计算机零件,办公设备,ATM机等产品仿真出一种高温老化、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程。

二、主要技术参数：

1.1 温度范围：常温+5℃~65℃/~70℃/~75℃/~80℃/~85℃（也可常温+5℃－100℃）
1.2 温度波动：±0.5℃；

1.3 控制精度：±1℃
1.4 温度偏差：±3℃
1.5 房内尺寸：按要求；
1.6 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行（可选触摸屏式程序运行）
1.7 安装电源：AC~380V；50 Hz；
1.8 噪音大小：≦55分贝 （科文公司产品zui大特点）

1.9 升温时间：平均每分钟1~5℃

三、特点
1． 温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
2． 房间设定温度范围广，连续可调。在常温+5℃－60℃（常温+5℃－85℃）范围内可任意设定。也可根据需求设计更高温度产品。
3． 系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定*运行。
4．试验室结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有同行的较高水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
5．设备主要部件选用国内外厂家的优质产品，确保整机的质量和性能
6． 外形美观，施工方便，施工周期短。

四、PCB高温老化房室体结构及用料说明：

1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外用铝型材或不锈钢板包边；（地面处理部分根据客户要求），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。（房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。

2 门洞与视窗设计：根据实际要求；

3、PCB线路板高温老化室风力恒温系统；风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。

4、循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上* 排风统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下*风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。
5、噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接理，力求把噪音降到zui低标准。

五、高温老化房控制系统；
1、控制器采用KW-890触摸屏系列触摸式真彩液晶微电脑控制器,美观、漂亮。

2、产品采用电阻式高精度触摸屏操作方式，可直接使用USB鼠标或触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置。

3、可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。

4、画面显示功能：LCD显示屏显示，可显示试验条件（包括温度段、循环次数、运行时间及剩余时间等）。

5、具有程序控制和定值控制功能，方便各种生产条件的使用。

6、温度斜率的设定，可自由的控制运行时间及升温速率。

7、预约启动功能，系统时间到达设置时间后，系统会自动运行，可自如的控制老化房的运行时间及工作状况。

8、断电重启功能，可选择冷起/热起/中断进行操作。

9、温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。

10、实时曲线及历史曲线查询，方便用户实时的观察温度的变化。

11、历史转储功能。具有两个USB接口，方便用户保存历史数据。

12、文件备份功能。

13、对外具电脑连线接口，可以连接电脑进行远程操作。具有曲线及实验数据的保存、打印功能。

14、运行累计功能，便于客户查看产品使用状况，以进行相应的维护和保养。

15、屏保功能，更好的延长液晶屏的使用寿命。

16、系统有故障时，可显示故障信息、故障原因及解决方法等。

17、具有权限等级设置功能，避免发生用户误操作。

18、中英文切换功能，方便不同语言的使用者进行操作。

19、控制模式:PID（比例-积分-微分）自动演算，PID控制简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件。

20、在设定中，如发生错误时，会提供警示讯号。

21、开关机功能（可由控制器控制试验箱照明灯），能可为设计者节省成本并增加使用便利性。

22、温度传感器：PT-100传感器；

六：控制系统设计以及安全保护措施：
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5016992，使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作单。
6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。