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可程控恒温恒湿试验箱_触摸屏恒温恒湿箱_高精度恒温恒湿测试箱

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详细介绍

可程控恒温恒湿试验箱_触摸屏恒温恒湿箱_高精度恒温恒湿测试箱

产品功能特点:

触摸式温湿度控制器
能量需求管理,大大节省电力
采用科文KW-890型PLC人机界面触摸屏控制系统设计的高精度控制器,功能更强大
精准控制PID,控制精度比同类产品高出5倍

产品主要用途:

电工电子零部件高低温,恒定湿热及循环试验
金属,非金属材料的高低温,温湿度循环试验
航天航空产品的高低温及湿热循环试验
汽车,光电,音响,新能源,电池等行业高低温,湿热循环试验
主要用于工业企业,科研院所,检测认证机构

规格型号:

 

型号

                                      KW-TH

80

150

225

408

800

1000

Z

T

F

S

系统

高精度微电脑无段式冷媒流量伺服控制调温调湿系统

温度范围

0~+150℃

-20~+150℃

-40~+150℃

-70~+150℃

湿度范围

 标准型:20%~98%RH    低湿型:5%~98%RH

温度稳定度

±0.2℃;±2.0%RH

温度均匀度

 ±1.0℃;±2.5%RH

升温时间

0~+100℃约20min

-20~+100℃约35min

-40~+100℃约35min

-70~+100℃约60min

降温时间

+20~0℃约20min

+20~-20℃约30min

+20~-40℃约50min

+20~-70℃约90min

内箱尺寸

400×500×400

500×600×500

500×750×600

600×850×800

1000×1000×800

1000×1000×1000

外箱尺寸

640×1490×950

1050×1600×1070

1070×1610×1170

1170×1710×1270

1550×1850×1300

1550×1850×1470

内箱材质 

SUS304#镜面不锈钢板

外箱材质

SUS304#雾面不锈钢板或冷轧钢板烤漆

保温材质 

硬质发泡;防火阻燃剂;100K断热岩棉(150℃)

冷冻系统

采用欧美*高效率低噪音高低温通用全密式泰康压缩机

控制器

KW-890型七寸大屏触摸式真彩控制器(USB储存装置,实时及历史曲线显示);

保护装置

超温保护装置,过电压欠逆相保护装置,压缩机过载保护开关,压缩机高压保护开关,压缩机过电流保护开关,蜂鸣器

配件

观察窗(双层中空钢化导电玻璃)1个;测试孔 50(位于左边)1个;样品架2层;箱内照明灯(荧光灯)1个;供水箱1个;湿球用气象带1个;脚轮4个;电源线1条。

电源

1Φ3W AC220±10%  50/60HZ           3Φ5W AC380±10%  50/60HZ

满足标准:

⒈ GB11158 高温试验箱技术条件

⒉ GB10589-89 低温试验箱技术条件

⒊ GB10592-89 高低温试验箱技术条件

⒋ GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件

⒌ GB/T2423.1-2001 低温试验箱试验方法

⒍ GB/T2423.2-2001 高温试验箱试验方法

⒎ GB/T2423.3-93 湿热试验箱试验方法

⒏ GB/T2423.4-93 交变湿热试验方法

⒐ GB/T2423.22-2001 温度变化试验方法

⒑ IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法

⒒ IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法

⒓ GJB150.3 高温试验

⒔ GJB150.4 低温试验

⒕ GJB150.9 湿热试验

 

控制系统:KW-890型温湿度触摸屏可程控PLC人机界面微电脑控制系统

一:大屏幕逼真彩色画面:TFT LCD(LED 背光) 7英寸TFT真彩VGA(800480)

二:人机对话式触摸屏输入系统,操作简单易学,功能强大,并可于LCD画面上了解程序设定之曲线及监测过程;

三:PV曲线/组曲线:实时表示温、湿度PV,SV曲线,表示历史储存的曲线,表示组曲线及进行状

四:可设定程序120组,1200段,循环次数可达999次,每段时间zui大设定99小时59分;可程控恒温恒湿试验箱_触摸屏恒温恒湿箱_高精度恒温恒湿测试箱

五:提供USB通讯接口可备份/历史曲线/历史数据,使用便捷;还可选配RS485接口,RS232通信接口,可通过PC随意控制和监视。  

六:具有程序修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能;

七:画面保护器功能,程式运行时可以设定操作条件,一个段次的运行时间(530小时59分),每段可以设定待机开关,定值zui大999999小时; 

八:具有多种报警功能,故障发生同时,可通过荧幕故障显示,消除故障;

九:把记录错误履历,提供使用者查阅,全部画面提供英语、中国语; 

十:BMP文件表示:通过USB下载历史曲线为BMP图片格式文件。

 

节能设计:

除了充分考虑制冷机组的安全保护、高效率运用各环节外,同时采取了多重节能措施:如:制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节等,在任何低温温度点恒温时,无需加热平衡,运行功率可降低至一半,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

采用智能型自动转换膨胀系统,根据负载自动调整冷媒流量+智能型电热功率数据值(%)匹配升降温(负载)自动模拟输出功率数据输出值.此设计比传统设计可省电30%以上.温度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益。

 

加热系统:

1、加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝;

2、高温,低温*独立系统;

3、温度控制采用P·I·D+S·S·R系统同频道协调控制;

 

制冷系统:

1、为了保证试验箱对降温速率和zui低温度的要求, 本试验箱的制冷系统采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统,该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点

2、制冷工作原理:制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的

3、制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态.

 

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